neiye11

навіны

Ці паўплывае мяшанне і развядзенне парашка з шпактовым парашком на якасць цэлюлозы HPMC?

1. Растваральнасць і глейкасць HPMC
У якасці растваральнай у вадзе вытворнага цэлюлозы, HPMC шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах, асабліва ў пудры, дзе ён гуляе ролю патаўшчэння, затрымкі вады і павышэння эфектыўнасці будаўніцтва. Падчас працэсу памешвання пудра з парашком памешванне і працягласць могуць паўплываць на растваральнасць і канчатковую глейкасць HPMC. Калі памешванне занадта інтэнсіўнае альбо час памешвання занадта доўгая, растваральнасць HPMC можа зніжацца, што ўплывае на яго патаўшчэнне і ўтрыманне вады. У гэтым выпадку могуць паўплываць будаўнічыя паказчыкі парашка, напрыклад, парэпанне, страта парашка і іншыя праблемы.

З іншага боку, якасць разбаўляльніка таксама паўплывае на прадукцыйнасць HPMC. Калі якасць вады ў разбаўляльніку дрэнная, утрымлівае занадта шмат прымешак альбо мае высокае ўтрыманне солі, яна можа негатыўна рэагаваць з HPMC, што прыводзіць да няпоўнага растварэння HPMC або зніжэння эфекту гелявання, што ў канчатковым выніку ўплывае на якасць будаўніцтва штытравага парашка.

2. Раўнамернасць памешвання
Раўнамернасць працэсу варушэння мае вырашальнае значэнне для канчатковага якасці шпактовага парашка. Калі памешванне недастаткова, HPMC і іншыя інгрэдыенты (напрыклад, гіпс, дыяксід тытана, карбанат кальцыя і г.д.), не могуць быць раўнамерна змешаны, што можа прывесці да канцэнтрацыі HPMC у некаторых абласцях парашка шпактовага шпакі занадта высокага або занадта нізкага, што ўплывае на агульную глейкасць і выкарыстанне эфекту. Напрыклад, занадта высокае ўтрыманне HPMC у мясцовасці можа прывесці да таго, што парашок шпактовага шпактовага перападу будзе занадта глейкім, што ўплывае на распаўсюджванне; У той час як занадта нізкае ўтрыманне HPMC можа прывесці да таго, што парашок шпактовага колеру можа мець дрэнную адгезію і лёгка ўпасці падчас будаўніцтва.

3. Уплыў вады развядзення
Вада развядзення з'яўляецца важным фактарам у вытворчым працэсе пудра. Цвёрдасць, рН, раствораныя солі і г.д. вады паўплываюць на растваральнасць і прадукцыйнасць HPMC. Напрыклад, іёны кальцыя і магнію ў цвёрдай вадзе будуць рэагаваць з HPMC, утвараючы ападкі, зніжаюць растваральнасць HPMC і, такім чынам, паўплываюць на канчатковы эфект пудру шпактовага. Калі выкарыстоўваецца мяккая вада або адносна чыстая вада, HPMC можа гуляць лепшую ролю, так што будаўніцтва і адгезія парашка шпактовага гарантавання былі гарантаваны.

4. Доля HPMC
Каэфіцыент дадання HPMC непасрэдна ўплывае на канчатковую якасць пудра. Падчас працэсу змешвання і развядзення, калі доля HPMC не падыходзіць, няхай гэта будзе занадта шмат ці занадта мала, гэта паўплывае на прадукцыйнасць пудра. Напрыклад, калі HPMC дададзена занадта шмат, глейкасць парашка шпактовых будзе занадта высокай, што можа прывесці да нераўнамернага прымянення; Хоць, калі HPMC дададзена занадта мала, гэта можа прывесці да недастатковай адгезіі парашка шпакле і адваліцца падчас будаўніцтва.

5. Уплыў тэмпературы
Змены тэмпературы падчас змешвання і развядзення таксама паўплываюць на якасць і прадукцыйнасць HPMC. У высокіх тэмпературных умовах HPMC звычайна больш раствараецца, але калі тэмпература занадта высокая, яна таксама можа паскорыць дэградацыю HPMC, тым самым зніжаючы яго прадукцыйнасць. І наадварот, растваральнасць HPMC будзе памяншацца пры нізкіх тэмпературных умовах, што ўплывае на яго патаўшчэнне. Такім чынам, падчас працэсу змешвання і развядзення неабходна пераканацца, што тэмпература падыходзіць для таго, каб HPMC можна было цалкам растварыць і працаваць у лепшым выпадку.

6. Уплыў механічнага памеру на HPMC
Метад і хуткасць механічнага памеру таксама з'яўляюцца фактарам, які патрабуе ўвагі. Калі хуткасць памешвання занадта хуткая, асабліва гвалтоўнае памешванне з высокім абрэзам, гэта можа прывесці да знішчэння малекулярнай структуры HPMC, зніжаючы яго патаўшчэнне і функцыі ўтрымання вады. Акрамя таго, занадта інтэнсіўнае памешванне можа прывесці да выпарэння вады занадта хутка, што прывядзе да няпоўнага растварэння HPMC і ўплыву на канчатковае ўжыванне эфекту пудра.

Працэс памешвання і развядзення парашка шпаклы сапраўды ўплывае на якасць і прадукцыйнасць HPMC. Для таго, каб забяспечыць якасць шпактовага парашка, неабходна кантраляваць аднастайнасць і тэмпературу памешвання, выберыце адпаведную ваду для развядзення і дадаць HPMC строга ў адпаведнасці з прапорцыяй. У той жа час пазбягайце празмернай хуткасці варушэння і недарэчнага разбаўляльніка, каб гарантаваць, што HPMC можа цалкам гуляць сваю ролю ў патаўшчэнні, затрымцы вады і павышэнні эфектыўнасці будаўніцтва.


Час паведамлення: люты 19-2025