Карбоксиметил цэлюлоза (CMC)-гэта звычайнае вадзяное палімернае злучэнне, якое шырока выкарыстоўваецца ў розных прамысловых галінах. Асабліва ў бураванні і нафтавай інжынерыі CMC гуляе важную ролю ў якасці дабаўкі з брудам. Асноўнымі яго функцыямі з'яўляюцца паляпшэнне рэалагічных уласцівасцей бруду, павышэнне ўстойлівасці бруду, паляпшэнне змазкі, памяншэнне зносу свердзела і г.д.
1. Павялічце глейкасць бруду
Глейкасць бруду мае вырашальнае значэнне для буравых аперацый. Занадта нізкая глейкасць не можа эфектыўна выдаліць тронкі, якія ўтвараюцца падчас бурэння, і занадта высокая глейкасць паўплывае на цякучасць і эфектыўнасць бруду. CMC можа эфектыўна павялічыць глейкасць бруду, узаемадзейнічаючы з малекуламі вады праз карбоксілметыльную групу ў сваёй малекулярнай структуры. Малекулы CMC ўтвараюць сеткавую структуру ў вадзе, якая можа паглынаць ваду і набрацца і павялічыць глейкасць вадкасці, узмацняючы тым самым рэалагічныя ўласцівасці бруду. Гэта ўласцівасць мае вялікае значэнне для выдалення чаранкоў і стабілізацыі сценкі свідравіны падчас бурэння.
2. Пагуганне і рэгуляванне рэалагічных уласцівасцей
Рэалагічныя ўласцівасці бруду (уключаючы глейкасць, цякучасць і г.д.) вельмі важныя для плаўнага прагрэсу буравых аперацый. CMC можа значна павялічыць глейкасць пластыка і ўраджайнасць бруду пры пэўнай канцэнтрацыі, рэгуляваць рэалагічныя ўласцівасці бруду і забяспечыць, што бруд мае добрую цякучасць і змазку падчас свідравання. Падвышаная глейкасць дапамагае знізіць устойлівасць да патоку бруду, тым самым павышаючы эфектыўнасць свідравання і зніжэнне зносу свердзела, выкліканага празмернай устойлівасцю да свідравання падчас свідравання.
3. Паляпшэнне стабільнасці бруду
Падчас працэсу свідравання ўстойлівасць бруду мае вырашальнае значэнне, асабліва ў розных геалагічных умовах і зменах тэмпературы. З -за добрай растваральнасці і ўстойлівасці вады, CMC можа павысіць цеплавую ўстойлівасць і солевую ўстойлівасць бруду, каб ён усё яшчэ мог падтрымліваць высокія характарыстыкі пры розных умовах свідравання. CMC можа ўтварыць стабільны коллоідны раствор у брудзе, прадухіліць бруд ад ссядання, флокуляцыі і іншых з'яў, а таксама забяспечыць доўгатэрміновую ўстойлівасць бруду.
4. Павялічце змазку бруду
Падчас буравых аперацый трэнне паміж свердзелам і фарміраваннем непазбежнае. Празмернае трэнне павялічыць спажыванне энергіі, знізіць эфектыўнасць свідравання і можа нават выклікаць пашкоджанне абсталявання. CMC можа значна павялічыць змазку бруду, знізіць каэфіцыент трэння паміж свердзелам і сценкай свідравіны, знізіць знос свердзела і палепшыць эксплуатацыю ўстойлівасці падчас свідравання. Паляпшэнне змазкі дапамагае знізіць рызыку абвалу сцен свідравіны падчас бурэння і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
5. Блакаванне расколін і пранікальнасць кіравання
У некаторых спецыяльных умовах свідравання, напрыклад, сустрэча з высокай пранікальнасцю або разбуранымі ўтварэннямі, CMC можа эфектыўна блакаваць пары і расколіны ў фарміраванні. Малекулы CMC валодаюць добрымі жэлевымі ўласцівасцямі і могуць утвараць коллоіды ў буравых вадкасцях, каб паменшыць пранікальнасць вады ў брудзе. Гэты эфект блакавання дапамагае прадухіліць ваду ў брудзе ад уваходу ў пласт падземных вод або нафта -газавы пласт, зніжаючы забруджванне і абарону падземных рэсурсаў.
6. Соленая ўстойлівасць і высокая тэмпературная ўстойлівасць
У некаторых умовах буравой і высокатэмпературнай буравой асяроддзі CMC паказаў выдатную адаптацыю. Карбоксільныя групы, якія змяшчаюцца ў яго малекулярнай структуры, могуць эфектыўна спалучацца з малекуламі вады, каб павысіць яго растваральнасць і ўстойлівасць у салёнай вадзе. Гэта дазваляе CMC па -ранейшаму гуляць ролю ў патаўшчэнні і стабілізацыі бруду ў солевых водных завісах. Акрамя таго, CMC таксама мае пэўную ступень высокай тэмпературнай устойлівасці і не проста раскладацца ў высокатэмпературных умовах, што дапамагае падтрымліваць прадукцыйнасць бруду ў высокіх тэмпературных умовах.
7. Ахова навакольнага асяроддзя
З пастаянным удасканаленнем патрабаванняў аховы навакольнага асяроддзя многія галіны працуюць над зніжэннем забруджвання навакольнага асяроддзя. У буравых аперацыях традыцыйныя дабаннікі з брудам часта ўтрымліваюць таксічныя інгрэдыенты, якія могуць негатыўна адбіцца на экалагічным асяроддзі. Як натуральны прадукт, CMC паходзіць з раслінных валокнаў і можа быць хутка дэградаваны ў вадзе, што наносіць меншую шкоду навакольнаму асяроддзю. Таму гэта зялёная і экалагічна чыстая гразевая дабаўка. Яго нетоксичныя і раскладныя ўласцівасці робяць яго пераважным матэрыялам у многіх праектах па развіцці нафты і газу.
8. Сінэргія з іншымі дабаўкамі
У практычных дадатках CMC часта змешваюць з іншымі дабавак з брудам (напрыклад, полиакриламид, бентоніт і г.д.). CMC можа сінэргізаваць гэтыя дабаўкі для далейшага паляпшэння рэалогіі, стабільнасці і змазкі бруду. Напрыклад, калі CMC змешваюць з бентонітам, гэта можа павысіць коллоідную ўстойлівасць бруду, пазбегнуць ссядання бруду падчас ужывання і павысіць адаптацыю бруду ў высокай тэмпературы і ўмовах высокага ціску.
Карбоксиметил цэлюлоза (CMC) гуляе мноства роляў у брудзе. Гэта можа не толькі павялічыць глейкасць і рэалогію бруду, палепшыць стабільнасць і змазку бруду, але і палепшыць ахову навакольнага асяроддзя бруду, знізіць знос абсталявання падчас бурэння і эфектыўна запячатаць расколіны ўтварэння ў спецыяльных геалагічных умовах. У якасці важнай дабаўкі да бурэння, CMC мае выдатныя характарыстыкі і шырокія перспектывы прымянення, асабліва ў галіне аховы навакольнага асяроддзя і эфектыўнага свідравання, паказваючы яго незаменнае значэнне.
Час паведамлення: 20 лютага 2015 г.