Дысперсійны палімерны парашок і іншыя неарганічныя клеі (напрыклад, цэмент, дрымотны лайм, гіпс, гліна і г.д.) і розныя агрэгаты, напаўняльнікі і іншыя дабаўкі [напрыклад, гидроксипропил метилцеллюлозу, полісахарыд (эфір кухравага эфіру), валакна і г.д.] маюць фізічна змешаныя для вырабу сухо-міксаванага раствора. Калі ў ваду дадаюць сухі парашковы раствор і змешваюць, пад дзеяннем гідрафільнай ахоўнай коллоіднай і механічнай сілы стрыжкі, часціцы парашка з латекса можна хутка рассейваць у ваду, што дастаткова, каб зрабіць паўторны парашок латекса цалкам плёнкай. Склад гумовага парашка розны, што аказвае ўплыў на рэалогію раствора і розныя ўласцівасці будаўніцтва: блізкасць латекснага парашка для вады, калі яна перавызначана, розная глейкасць латекснага парашка пасля дысперсіі, уплыў на ўтрыманне паветра ў растворы і размеркаванне бурбалак, узаемадзеянне з гумавымі парашкамі і іншы тыксатропія і павелічэнне глейкасці.
Звычайна лічыцца, што механізм, дзякуючы якому перавызначаны латекс -парашок паляпшае працаздольнасць свежага раствора, заключаецца ў тым, што латекс -парашок, асабліва ахоўны коллоід, мае блізкасць да вады пры рассеянні, што павялічвае глейкасць завісі і паляпшае згушчэнне будаўнічага раствора.
Пасля таго, як утвараецца свежы раствор, які змяшчае латексную парашку, з паглынаннем вады на аснове паверхні, спажыванне рэакцыі гідратацыі і выманне ў паветра, вада паступова памяншаецца, часціцы смалы паступова набліжаюцца, інтэрфейс паступова размываецца, а смала паступова злучаецца паміж сабой. Нарэшце палімерызаваны ў плёнку. Працэс фарміравання палімернай плёнкі дзеліцца на тры этапы. На першым этапе палімерныя часціцы свабодна рухаюцца ў выглядзе броўнаўскага руху ў пачатковай эмульсіі. Па меры выпарання вады рух часціц натуральна і больш абмежаванае, а міжфазная напружанасць паміж вадой і паветрам прымушае іх паступова выраўнаваць разам. На другім этапе, калі часціцы пачынаюць кантактаваць адзін з адным, вада ў сетцы выпараецца праз капіляр, а высокае капілярнае напружанне наносіцца на паверхню часціц, выклікае дэфармацыю сфер з латекса, каб зрабіць іх разам, а астатняя вада запаўняе пары, а плёнка прыблізна ўтвараецца. Трэцяя і заключная стадыя дазваляе дыфузіі (часам яе называць самаагезіяй) палімерных малекул утвараць сапраўды бесперапынную плёнку. Падчас фарміравання плёнкі ізаляваныя мабільныя часціцы латекса кансалідаюцца ў новую фазу тонкай плёнкі з высокім напружаннем пры расцяжэнні. Відавочна, што для таго, каб дысперсійны палімерны парашок змог сфармаваць плёнку ў зарэгістраваным растворы, мінімальная тэмпература фарміравання плёнкі (MFT) павінна быць гарантавана ніжэй, чым тэмпература лячэння раствора.
Коллоіды - полівінілавы спірт павінен быць аддзелены ад палімернай мембраннай сістэмы. Гэта не праблема ў шчолачнай цэментавай сістэме цэментавага раствора, паколькі полівінілавы спірт будзе сапоніфікаваны шчолач, які ўтвараецца ў выніку гідратацыі цэменту, а адсорбцыя кварцавага матэрыялу паступова аддзяляе полівінілавы спірт з сістэмы, без гідрафільнай ахоўнай калоіды. , Плёнка, якая ўтвараецца шляхам рассеяння перазагружанага парашка латекса, які нерастваральны ў вадзе, можа не толькі працаваць у сухіх умовах, але і ў доўгатэрміновых умовах апускання вады. Зразумела, у неалькалінскіх сістэмах, такіх як гіпс або сістэмы з толькі напаўняльнікамі, паколькі полівінілавы спірт па-ранейшаму часткова існуе ў канчатковай палімернай плёнцы, якая ўплывае на воданепранікальнасць плёнкі, калі гэтыя сістэмы не выкарыстоўваюцца для доўгатэрміновага апускання вады, а палімер па-ранейшаму мае свае характэрныя механічныя ўласцівасці, дынамічныя палімерныя парашок па-ранейшаму выкарыстоўваюцца ў гэтых сістэмах.
З канчатковым фарміраваннем палімернай плёнкі ў затрыманым растворы ўтвараецца сістэма неарганічных і арганічных злучных, гэта значыць далікатнага і цвёрдага шкілета, які складаецца з гідраўлічных матэрыялаў, а ў разрыве і цвёрдай паверхні ўтвараецца пераарыентаваны палімерны парашок. гнуткая сетка. Палепшаная трываласць на расцяжэнне і згуртаванасць плёнкі палімернай смалы. З -за гнуткасці палімера, ёмістасць дэфармацыі значна вышэй, чым цвёрдая структура цэментавага каменя, паляпшаецца прадукцыйнасць дэфармацыі раствора, і эфект дысперсійнага стрэсу значна паляпшаецца, тым самым паляпшаючы супраціў расколіны раствора.
З павелічэннем утрымання дысперсійнага палімернага парашка, уся сістэма развіваецца да пластыка. У выпадку з высокім утрыманнем латекснага парашка, палімерная фаза ў вылечаным растворы паступова перавышае фазу неарганічнага гідратацыі, раствор перанесці якасныя змены і стане эластамерам, а прадукт гідратацыі цэменту стане "напаўняльнікам". Сіла расцяжэння, элістычнасць, гнуткасць і ўшчыльненне ўласцівасцей, змененых у цэменту, які рассеяны полідэр, быў палепшаны. Убудаванасць рассеяння, гнуткасць, гнуткасць і ўшчыльненне ўласцівасці, змененага з разводаным полідэрам, палепшаныя. Убудаванае ўпаўнаважанае. Удасканаленне рассеянай рассечанасці з уласцівасці раствора, змешчанага з рассечаным полідэрам, палепшаныя. Умацаванне ўбудаванай дысперсійнай лістыраванай уласцівасці раствора, змененага рассечанага полімера. Палімерныя парашкі дазваляюць палімернай плёнцы (латексная плёнка) утвараць і ўтвараюць частку пары сценак, тым самым ушчыльняючы высокую сітавалую структуру мінамёта, мембрана, які мае самастойнае, мае механізм самастойнага перацягвання, які ўжывае напружанне да яго замацавання з дапамогай гэтага ўмацавання. Эластычнасць раствора. Акрамя таго, пераплеценыя палімерныя дамены таксама перашкаджаюць зліцця мікратрэшчах у празрэзак. Такім чынам, дысперсійны палімерны парашок павялічвае напружанне адмовы і дэфармацыю адмовы матэрыялу.
Палімерная плёнка ў мінамёта, мадыфікаванага палімера, аказвае вельмі важны ўплыў на зацвярдзенне раствора. Пераправесны палімерны парашок, размеркаваны на інтэрфейсе, гуляе яшчэ адну ключавую ролю пасля рассеяння і ўтварэння ў плёнку, якая павінна павялічыць адгезію да матэрыялаў у кантакце. У мікраструктуры вобласці інтэрфейсу паміж парашковым палімерным керамічным растворам пліткі і керамічнай пліткай плёнка, утвораная палімерам, утварае мост паміж вітрыфікаванай керамічнай пліткай з надзвычай нізкім паглынаннем вады і цэментавай матрыцай. Плошча кантакту паміж двума рознымі матэрыяламі-гэта спецыяльная зона з высокім узроўнем рызыкі, дзе ўтвараюцца расколіны ўсаджвання і прыводзяць да страты адгезіі. Такім чынам, здольнасць латексных плёнак вылечваць расколіны ўсаджвання гуляе важную ролю ў пліткавых клеях.
У той жа час перазагрунны палімерны парашок, які змяшчае этылен, мае больш прыкметную адгезію з арганічнымі субстратамі, асабліва падобнымі матэрыяламі, такімі як полівінілхларыд і полістырол. Добры прыклад
Час паведамлення: 20 лютага 2015 г.